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耐火材料的重烧线变化

编辑:保温砖 时间:2022-11-30 浏览:146

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重烧线变化率又被称为线变化率、残余线变化率。耐火材料在指定温度下和规定时间内加热后制冷至常温下后的残留收拢或膨胀量对该长度之百分率。试验温度由产品技术标准要求。耐火制品加热至高温后,制品尺寸(长度)所发生的不可逆转改变,以%表明,正值表明膨胀,秤重烧线膨胀;负值表明收拢,秤重烧线收拢。


因为耐火制品在使用中,很有可能有所烧结和物相的再次改变,因此再一次造成容积改变,造成重烧残余收拢或膨胀,不管残留膨胀或收拢过通常会造成砌体干裂或砖缝扩大,危害炉子整体结构或使渣易于侵入,影响使用期限。所以重烧线趋势是表述耐火材料高温体积稳定性的的一方面,是耐火制品的一个关键质量指标。如炉顶制品重烧线收拢太大,往往会造成砌砖脱落、炉顶塌落的危险性,对各种不烧制品和不定形耐火材料,该项指标至关重要。


影响重烧线改变的影响因素主要包括:

(1)化学矿物组成与显微结构。当反映产物的密度小于生成物的密度时,产生膨胀,如红柱石、硅线石和蓝晶石的莫来石化,氧化镁和三氧化二铝反映生成尖晶石等。如果反映产物的密度超过生成物会产生收拢。


(2)耐火材料的烧结。烧结是重烧环节中产生的一个关键过程,它是造成重烧线收拢的主要原因。耐火材料中气孔率、液相量、液相组成与晶粒大小都会对烧结造成很大的影响。液相量越多,晶粒尺寸越小,气孔率越大,烧结就越容易开展,所产生的重烧收拢也就越大。


(3)制造工艺参数。提升制品的烧成温度与增加保温时间,能够减少耐火材料与其说热力学平衡态的距离,能够降低重烧线变化率。