耐火浇注料是一种由耐火材料组成的粒状和粉状材料，加入一定量结合剂和水分共同组成的，具有较高流动性，适宜以浇注方式成型的不定形耐火材料。有时为提高其流动性或减少其加水量，还可另加塑化剂或减水剂，有时为促进其凝结和硬化，还可再加促硬剂。由于其基本组成和成型、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相同，因而也常称此种材料为耐火混凝土混合料。

   (1)耐火浇注料的特性

  耐火浇注料的许多特性在相当大的程度上取决于结合剂的品种和数量，强度取决于结合剂的结合强度。

  耐火浇注料的流动性一般都比捣打料高。因此，多数浇注料仅浇注或浇注后再经振动，即可使混合料中的组分各相排列紧密和充满模型。

  耐火浇注料成型后，必须根据结合剂的硬化特性，采取适当的措施促进硬化。如对水泥要在适当的潮湿条件下养护;对某些金属无机盐要经干燥和烘烤等。

  耐火浇注料的高温性质与结合剂的品种和用量也有密切关系。若选用的粒状和粉状料具有良好的耐火性，而结合剂的熔点既高又不会与耐火材料发生反应形成低熔物，则浇注料一定会具有相当高的耐火性。若所用的粒状和粉状料的材质一定，则浇注料的耐火性在相当大程度上受结合剂的控制。由于在一般铝酸盐水泥所配制的耐火浇注料中，易熔组分被包含在水泥石中，所以水泥的用量对浇注料的高温性质的影响也十分显著。

当采用水泥作结合剂时，在高温使用过程中，水泥石可分解脱水和产生其他物相变化以及发生烧结，使浇注料在发生体积变化的同时还发生结构的变化。由于水泥石中物相的变化依温度不同而异，因而使用此种浇注料所制成的炉衬，在距工作面的不同距离处形成不同的组分与结构。各种层带之间，由于比容的改变可能产生内应力甚至产生裂纹。在烧结带，由于粒状料已预烧，随着升温只发生膨胀，而水泥石却产生大量收缩，两者的变形差值增大，从而使水泥石内和水泥石与粒状料之间的结合遭到相当大的破坏，极易产生裂纹。不仅在两者间的界面处可能产生局部裂纹，甚至可能产生垂直于工作面的片状裂隙。当温度波动时，因热膨胀率的不同而产生的应力，可导致炉衬沿此裂纹处剥落。这种因水泥石分解脱水使结构疏松和因形成层状结构使其易于剥落的状况.往往是水泥制成的浇注料毁损的主

要因素之一。

  目前，我国生产的耐火浇注料种类较多，黏土质和高铝质致密耐火浇注料是以黏土质和高铝质原料制成的致密耐

浇注料，其理化指标见表1。

                                 表1某厂黏土质和高铝质致密耐火浇注料的理化指标

(2)浇注料的应用

  浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料，王要用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物，如磷酸盐浇注料可用于焦炉。国内某厂7.63m焦炉使用的耐火浇注料的性能指标见表2。

                                 表2国内某厂7.63m焦炉使用的耐火浇注料的性能指标