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矿热炉制备优良电极糊的原料

编辑:保温砖 时间:2021-07-19 浏览:
2021年 7月 19日 制备电极糊所用原料的质量好坏直接影响电极使用效果

(1)无烟煤。无烟煤是变质程度较高的煤种,具有挥发分低、致密、坚硬、发热值高、燃烧时火焰短而少烟、保温材料 不 结焦的特点。其发热值为32-35MJ/Kg,热稳定性好。锻烧无烟煤的目的是排除水分和挥发分,增加密度,提高强 度,增加导电性,提髙化学稳定性。经回转窑在1250~1350t下煅烧的无烟煤称为普锻无烟煤,经电锻炉在高于170 0℃温度下锻烧的无烟煤称为电锻无烟煤。电煅无烟煤可以达到半石墨化程度,随着矿热炉向大型化发展,电煅无烟 煤将逐渐代替普煅无烟煤

(2)冶金焦和石油焦。冶金焦是利用焦煤(30%左右)搭配气煤、肥煤、瘦煤,在炼焦炉内经焦化处理(1000~130 0℃)而生产的。石油焦是石油炼制的副产品,石油焦灰分含量一般小于1%。石油焦在高温下容易石墨化,主要用于制 备密闭糊。

(3)煤沥青与煤焦油。两者是电极糊的黏结剂。密闭糊中加人适量的石墨碎,同时加入少量的煤焦油可以降低黏 结剂的软化点。保温厂 用石油焦代替冶金焦,使密闭糊在烧结过程中有较好的导电性和导热性,烧结速度较快。但加入焦油 后,密闭糊的孔隙率大于标准糊,强度低于标准糊。

制备电极糊应注意的问题

(1)糊料混合是在卧式双辊混捏机上进行的,混捏的目的是填充固体炭素料颗粒的间隙,并使分散的固体颗粒表 面涂上一层黏结物,将其颗粒黏结在一起,保温浇注料 混捏成均匀糊料。把按一定比例配好的固体料加人混捏机,搅拌30min,使 糊料混合均匀,糊温达到115~140℃,可将糊料送往成型。电极糊的形状以加人方便、便于保管为准。电极糊块度过小 不便于保管,在气温高时容易黏结和被粉尘污染。块状糊易造成悬糊,采用圆柱形¥极糊有助于克服以上不足。

(2)电极糊中的无烟煤占50%,无烟煤破碎成较大的粒度,一般在20mm以下。控制粒度组成的目的是使颗粒之 间互相填充最为密实,因此得到强度大、导电性好的电极。

(3)黏结剂的加入量不能过少,否则在制备电极糊时不易搅拌均匀,电极烧结以后强度不够;但也不能过多,否则 电极糊会过稀,在烧结过程中会造成颗粒分层、组织不均匀。制备电极糊时,黏结剂加人量为同体料的20%~24%。

(4)在电极糊中加人部分石墨可以增加其可塑性、减少糊与压料壁和压缩嘴壁之间的摩擦以及糊本身内的摩擦、 改善压型条件,这样就有可能获得更为致密的制品。加人少量(5%~10%)的石墨,可增加制品的电导率、热导率和热 稳定性。因此,生产电极糊时在标准糊中配加石墨化焦,在密闭糊中配加石墨碎。