炉底的构造通常用质量轻保温材料作隔热层，用浇注料总体浇注作工作层。此类构造较传统式地使用耐火砖砌筑的炉底构造有全面性好，坚固耐用等特点，但仍然存在很多不够。

1、炉底总体浇注后出模艰难(水封槽处模板取出不来);

2、炉底向外环膨胀挪动;

3、加热炉时易热气上浮，炉底不太好烘，稍不小心，导致炉底爆裂。

针对上述问题找耐火材料网建议对炉底结构和用材作进一步改善：

1、工作层选用速干防爆型浇注料，这种浇注料脱模时间短，具备速干防爆型作用，加热炉时不容易爆裂，且强度大，热震稳定性好，抗氧化性铁皮侵蚀性好要特点，是炉底工作层理想化用材，再加上与众不同的施工技术，可确保炉底工作层不往外环膨胀挪动;

2、里外环边沿选用预制件，浇注工作层时无需支模，这样既能克服了炉底施工过程中不太好出模的难题，又确保了炉底里外环中间环缝尺寸;

3、把工作层的厚度薄化，保温厚度加厚型，提升了炉底的保温效果。

伴随着耐火材料制造业的科技进步，某些高质高效的耐火材料被选用，使炉墙的构造有所改进，工作层的厚度慢慢薄化，保温厚度慢慢增厚，这会对提升炉墙的保温效果有好处，但是要注意，环形炉炉墙构造的独特性，即上炉墙厚度短下炉墙宽某些。