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利用生产耐火材料粉媒灰

编辑:保温砖 时间:2022-03-28 浏览:199

2022年 3月 28日 粉媒灰以颗粒形态存有在、这些颗粒的矿物组成、颗粒大小、保温材料 形态大小各不相同电境观察:有多种粒子构成,其 中有空公玻珠(漂珠)、厚壁及实(、微珠(沉珠)、铁珠、碳粒、不规则玻璃体和多孔玻璃体等。由于珠体颗粒细小、质 轻、化学性能稳定等特点,稍做加工 (粉碎、筛分等),即可生产使用。

1生产轻质隔热保温耐火材料

粉煤灰的密度为1.9~2.9g/cm3堆积密度0.531~1.261g/cm3。由于粉煤灰质轻、颗粒小,是生产气孔多、制品 轻的好原料。20世纪70年代东北某厂利用粉煤灰生产体积密度1.0g/cm3和1.3g/m3的轻质保温黏土砖及水泥结合的 轻质保温浇注料。将粉煤灰过4?6目筛除去杂质,锯木屑过8目筛,黏土熟料过16丨I筛.硬质黏土过24?32目筛,软 质黏土过24目筛,采用合理的配比,称好料,在搅拌机中加水混练,用挤泥的方法成型,砖坯经过干燥,水分为8%以下 可装筘烧成,烧成温度1200℃。其制品的理化指标达到国家规定的各项指标,同时还可以生产水泥结合的轻质浇注料

最近有人利用粉煤灰与叶蜡石、苏州土为主要原料,锯木屑为造孔剂,生产轻质保温制品,其体积密度为0.75g/c m3以耐压强度2.7MPa,350℃热导率0.152?0.216W/m•k,因此说明通过叶蜡石髙温产生体积膨账抵消坯体的高温收 缩,来降低川粉煤灰生产耐火材料的体积密度。

2生产炮泥

炮泥是堵塞炼铁高炉出铁口的一种不定形耐火材料,主要由高铝料及黏土料和多种添加剂组成。中国地质大学研 究将粉煤灰加人到尚炉用无水炮泥中,加人15%.~20%(质量分数)粉煤灰的炮泥,其性能达判 指标要求。

3生产陶粒

陶粒是一种优良的人造轻骨料,其特点是密度小、热导率低、强度高。具有优异的耐火性能(耐火度1290℃陶粒 浇注料的体积密度一般为0.6?1.7g/cm3使用温度为80~300℃。 利用粉煤灰生产陶粒是以粉煤灰为主要原料,掺加一定量的粘结剂(一般利用粉煤灰生产陶粒是以粉煤灰为主要原料,掺加一定量的粘结剂(一般在20%?25%黏土或页岩、煤矸石)和固 体燃料,泠碳虽不能过多或过少,其陶粒的化学成分有一定要求.通过配料调整,将粉煤灰等原料准确称量,混合,保温砖 搅 拌均勻后成球(可用园盘法).高温煅烧,即制得轻质陶粒。

4合成堇青石



中国地质大学利用高铝粉煤灰(AI2O3,34.99%,Sio251.57%(质量分数),粒度小于150μm),加人菱镁矿,利用菱 镁矿700℃分解出CO2:起造孔作)U,硅溶胶作结合剂,进行研磨、成型。加入菱镁矿15%,1250℃保温3h烧成,可制得 显气孔率48%,体积密度1.27g/cm3,孔径20?40μm,耐压强度38MPa,抗折强度29MPa的M靑石多孔材料.

日本专利介绍:粉煤灰40%~60%与含MgO的蛇纹石及含Al2o3,Si02的矾土页岩按n(MgO):n(Al203):n(Si02) =2.0:4.9:2.0计算配料,于1150~1200℃煅烧,合成堇靑石粉体3

堇靑石的膨账系数很小,是制造高热稳定性制品的重要原材料,大量用作陶瓷烧成的窑具。堇靑石初晶冈处于5 个低共培体之间(1345?1460弋),商于1460℃被分解为莫来石和玻璃相,保温厂家 合成或使用时注意堇靑石的分解温度

5合成Sialon材料

自从20世纪70年代英国和日本研究者发现Sialon后.由于Sialon具很好的高温性能,在耐火材料中有广泛的应 用。主要用于耐火材料的结合相,如Sialon结合SiC制品,Sialon结合刚玉制品及Sialon结合氮化硼复合材料等。

用粉煤灰与高岭土制备β-Sialon粉体:按原料以Si/Al(摩尔比)为1.08~1.85/1混合,再将混合物与活性炭按100/(2 5~45)混合,经球磨,烘干后在流动的氮气气氛下,1400~1550保温2~8h,然后在750℃保温3h,除去残炭得到不同Z

值的β-Sialon粉体,又得到纯度96%~98%的Z值等于1.9~3.1的β-Sialon陶瓷粉体。

自从20世纪70年代英国和日本研究者发现Sialon后.由于Sialon具很好的高温性能,在耐火材料中有广泛的应 用。主要用于耐火材料的结合相,如Sialon结合SiC制品,Sialon结合刚玉制品及Sialon结合氮化硼复合材料等。 用粉煤灰与高岭土制备β-Sialon粉体:按原料以Si/Al(摩尔比)为1.08~1.85/1混合,再将混合物与活性炭按100/(2 5~45)混合,经球磨,烘干后在流动的氮气气氛下,1400~1550保温2~8h,然后在750℃保温3h,除去残炭得到不同Z