您好,欢迎来到_郑州信科耐火材料有限公司_官方网站!

关于我们 联系我们 网站地图

炉排式垃圾焚烧炉用耐火材料损毁的原因及改进对策-公司新闻-保温材料_保温砖_保温棉_增碳剂生产厂家-【信科保温材料官网】

16年专注保温材料

专业保温材料生产厂家

全国咨询热线:400-628-0609
15188353111

炉排式垃圾焚烧炉用耐火材料损毁的原因及改进对策-公司新闻-保温材料_保温砖_保温棉_增碳剂生产厂家-【信科保温材料官网】
联系信科

服务热线:400-628-0609

电话:15188353111

邮箱:534232523@qq.com

地址:河南省新密市来集镇李堂工业区

炉排式垃圾焚烧炉用耐火材料损毁的原因及改进对策

编辑:保温砖 时间:2021-12-02 浏览:204
2021年 12月 2日 当焚烧的垃圾为不同组成的非均匀性混合物时,保温材料 其类型、数量和热值方面也有很大不同。为此内衬的物理和化学 性能应适应操作期间不同阶段的要求。垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200℃,但复杂的工作环境(如气体的侵 蚀、垃圾在高温移动过程中对炉体内部的磨损和冲击)要求优质耐火材料内衬,而且需求量也将不断增加。

焚烧炉燃烧室,由于温度高达1000℃以上,废弃物的投入必然引起温度的变化,因而要求耐火材料不仅耐磨、 耐蚀、难附着,而且还要抗碱、抗氧化性。炉排的下部侧墙还受到垃圾磨损、熔渣附着等作用。

因此,一般炉排炉炉墙损毁集中在前后拱区耐火材料以及二、三段炉排侧墙耐火砖等,尤其是带空冷结构的炉墙 容易出现凸起“鼓包”现象,保温浇注料 严重时甚至倒塌。找耐火材料网通过本文对这几个关键部位的损毁进行分析,并提供相 关对策,仅供参考。

前、后拱区由于温度较高,直接接触高温烟气及飞灰,导致耐火材料侵蚀损毁严重,灰渣附着严重,甚至脱落。 图1为苏州某公司西格斯500t焚烧炉1年后照片,根据残衬分析结果可知,灰渣与本体材料反应明显,大量低融物的生 成与侵蚀是导致后拱区钢板烧红而被迫停炉的主要原因。

目前用于前后拱区耐火内衬材料大多是具有耐火、耐磨、抗热震性好以及抗冲刷性强等的刚玉莫来石或莫来石系 氧化物材料,在焚烧炉气氛中,氧化物材容易与垃圾飞灰等反应,并侵蚀渗透,产生灰渣附着现象,因此焚烧炉内衬 运行过程中需要停炉清灰。与氧化物材料相比而碳化硅等非氧化物材料,不仅具有耐火性好、硬度高以及抗热震性好 等特点,而且碳化硅材料不易润湿且耐腐蚀性好,因此,具有良好的抗灰渣侵蚀及附着性,很大程度上解决了垃圾飞 灰附着的问题。开发的刚玉-碳化硅、碳化硅质材料指标如表1所示,广泛应用于第一通道和焚烧炉斜顶部位,如图 2、3所示,使用效果良好。

对抗灰渣侵蚀实验后试样的显微结构进行分析,图4结果表明,不含碳化硅的氧化物材料灰渣与本体材料反应界 面不清晰,侵蚀渗透严重,保温厂家 而含碳化硅材料与灰渣反应界面清晰,灰渣很难侵蚀本体材料,不易附着;而且随着碳化 硅含量增高,界面约越明显,材料抗灰渣侵蚀性越好。

空冷式炉墙“鼓包”

希格斯炉排或者马丁炉排在二、三及四段炉排侧墙部位均采用空冷式炉墙,一般设有60mm空气夹层,工作层耐 火砖是114mm(希格斯)和176mm(卡万塔)耐火砖。这种结构炉墙在使用过程中,由于垃圾湿度或者热值波动导 致炉内温差波动而引起的热应力,以及反复停、起炉操作造成的结构应力双重作用下,容易导致高温段炉墙因应力集 中而“鼓包”,严重时出现脱落或倒塌现象。

结论

前、后拱部位由于温度较高,受烟气和垃圾灰的侵蚀、渗透及冲刷严重,采用含碳化硅材料能大大提高炉衬的抗 灰渣侵蚀渗透以及灰渣抗附着性。另外,可以采用增加锚固砖设计提高单元结构的拉固力,能一定程度上缓解炉墙 “鼓包”问题。另外,提高拉钩砖的强度、拉钩砖的金属件制作和安装质量以及炉墙砌筑水平等,也在很大程度上改 善侧墙的结构稳定性