2021年 8月 30日 随着国家对钢铁产能的不断提高,产能置换成为钢铁企业重要的发展之路。
未来几年,预计钢厂将会出现大批从 转炉、电炉、精炼炉、钢包等热工设备中拆除下来的废旧耐火材料。
保温材料 在这些废旧耐火材料中,镁碳类占近六成左右
若将其再生利用,既能减少固废排放,又能降低耐火材料成本,节约镁砂、石墨等矿物资源,具有多重的环保意义、 经济效益和社会意义。本文以镁碳质废旧耐火材料为例,简单扼要的说明目前废旧耐火材料的再生技术。
从循环经济角度来说,用后镁碳耐火材料的再生利用是钢厂固废的循环利用过程,是钢厂3R的一个有效手段
从环保角度来说,由于多年的粗放发展,国家的环境、资源都受到了极大的破坏,中央政府已经下定了环保整治 的决心,各行各业必须在满足环保新政策的框架下有序发展。保温浇注料
http://www.jsjbwcl.com国外发达国家从20世纪末就对用后耐火材料的回收利用 提出了要求,目前的循环利用率已经到达了80%,而我国仅为20%~30%,将来用后耐火材料的减排必将列为固废减 排的重点,因此用后耐火材料再生利用将是必经之路。
从经济效益上来说,目前钢厂经营已经进入微利或无利时代,要生存就必须转型升级,细化经营,构建新常态下 的利润新生点。就鞍钢来说,每年产生5万t的废旧耐火材料,如果能够实现回收利用,将会获得可观的利润,使环保 由钢厂的投人项目向获利项目转型。以镁碳耐火材料为例,再生镁碳料是钢厂用后镁碳砖进行加工后的二次资源,用 其替代部分电熔镁砂可使镁
碳砖的原料成本降低近1000元/t,经济效益显著。
用后镁碳砖的再生利用有多种途径,可用于制镁碳砖、钢包喷补料、中间包千式振动料,从国内外成熟经验看, 通过采取相应的技术措施去除再生料中的Al4C3、假颗粒等有害成分,可在不降低产品质量的前提下实现高附加值利 用。钢厂应该重视用后镁碳砖的再生利用,为环保创效开辟新途径。
预计钢厂将会出现大批从 转炉、电炉、精炼炉、钢包等热工设备中拆除下来的废旧耐火材料。
在这些废旧耐火材料中,镁碳类占近六成左右, 若将其再生利用,既能减少固废排放,又能降低耐火材料成本,节约镁砂、石墨等矿物资源,具有多重的环保意义、
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本文以镁碳质废旧耐火材料为例,简单扼要的说明目前废旧耐火材料的再生技术