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高炉内煤气分布、煤气能量利用与高炉顺行的关系

编辑:保温砖 时间:2021-08-27 浏览:
2021年 8月 27日 高炉炉内煤气流的分布状况直接影响煤气能量的利用与高炉顺行。由于上升气流具有一定的压力和流速,对下降 炉料构成阻力,影响下料

高炉炉内煤气流的分布状况直接影响煤气能量的利用与高炉顺行。由于上升气流具有一定的压力和流速,对下降 炉料构成阻力,影响下料

为了使煤气的化学能和热能得到充分利用,希望煤气流与炉料尽可能均匀地接触,但这样的接触方法对下降炉料 却产生的阻力,保温材料 不利于高炉顺行。从高炉顺行的角度来说,希望煤气流有明显的两股通道,即有较为发展的边缘 气流和中心气流,边缘气流可减少炉料与炉墙之间的摩擦力,中心气流消除中心死区,可减少料块之间的摩擦阻力, 但煤气流的这种分布对煤气能量利用很不利。可见,高炉顺行与煤气能量利用之间有一定的矛盾,合理的煤气分布就 是采用适当的送风制度和装料方法控制好炉内两股煤气流的发展程度,在保证顺行的基础上,达到煤气能量利用 和燃料消耗的目的

矿石影响布料的因素主要是堆密度、粒度等对堆角与滚动性的影响。天然矿石堆密度大、滚动性差、堆角大,相 对地在炉内边缘堆得多;烧结矿疏松多孔,保温浇注料 堆密度小,同等重量的体积大,炉内分布面宽,相对地减少了边缘堆积量;球 团矿虽然密度比烧结矿大些,但形状整齐呈球形,堆角小易滚到中心。按加重边缘由重到轻排列,其顺序是:天然矿 > 烧结矿—球团矿。另外,石灰石之类的熔剂,应尽量布放到中心,防止边缘生成高黏度初渣,使炉墙结厚。

特别要重视矿石粒度对堆角变化的影响,一般焦炭在炉内的堆角略小于大块矿石的堆角,面接近于小块矿石的堆 角,图4-14 显示了装料顺序和粒度对布料的影响。同样是正装,小块矿换成大块矿时,边缘的矿/焦比变化不大,但 中心的矿/焦比却变化很 大,小块矿时的矿/焦比只有原来大块矿时的20%。在生产中如果冶炼条件没有变动,面出现 煤气流大的变化,就应查证是否是粒度组成变化切引起的

特别要重视矿石粒度对堆角变化的影响,一般焦炭在炉内的堆角略小于大块矿石的堆角,面接近于小块矿石的堆 角,图4-14 显示了装料顺序和粒度对布料的影响。同样是正装,

小块矿换成大块矿时,边缘的矿/焦比变化不大,但 中心的矿/焦比却变化很 大,小块矿时的矿/焦比只有原来大块矿时的20%。在生产中如果冶炼条件没有变动,面出现 煤气流大的变化,就应查证是否是粒度组成变化切引起的