2021年 7月10日 包钢线材厂、包钢耐火材料公司在线材加热炉加热段和均热段镶贴了100m2多晶莫来石纤维，保温材料 贴厚50mm, 纤维 块尺寸为200mmx100mm x50mm，考虑到炉窑内热气流及悬浮颗粒对纤维块的冲蚀，采用交错铺贴并且手压缩弥 缝的施工方法，施工温度38?80℃。由于检修工期紧，致使现场浇注的炉门及加热段和均热段接合处宽约200mm接 缝处未贴纤维，面积约为4m2。施工时首先用铁刷、铁铲清除掉炉体表面的凸起物和可活动物，然后用毛刷清净炉体 表面灰尘，用细碎纤维弥合炉体的缝隙、保持炉体的整体气密性。将黏结剂搅拌均匀，用毛刷涂在炉体上，以不露出 炉体为准，涂膜要薄且均匀。同样在纤维表面涂敷，待炉体表面膜微干时，粘贴纤维块。烧嘴砖边缘的纤维要迸行压 缩，避免气流冲蚀。对炉墙与炉顶接合处以及纤维块间不平整处进行修整，保持整体气密性。粘贴结束后进行正常点 火烘炉工作，烘炉时间没有因为粘贴多晶莫来石耐火纤维而受到影响。

能源测试情况

多晶莫来石耐火纤维具有热容性小、热导率低、热敏性好等特点，为了验证其节能效果， 1997年4月和8月两次 对线材加热炉做对比热测试。保温浇注料 经过半年的使用，多晶莫来石耐火纤维没有脱落，加热炉热效率高，加热速度快，炉温 均匀，产量提高，能够达到降低能耗，提高热工设备各项经济指标的作用，同时，盖上了厂房内的工作环境和工人的 操作条件。

主要测试数据及统计数据如下：

(1) 1997年8月测试炉膛温度，北加上：1195℃，北加下： 1230℃，均热段顶：1315℃，加热炉炉顶：121 3℃，环境温度： 29℃。

(2) 1997年4月测量炉体表面温度时炉墙取50个测点，平均温度为123.4℃;炉顶取24个测点，平均温度为271. 9℃。 1997年8月测试吋炉墙取70个测 保温厂家 ，平均温度为119. 3℃，炉顶取60个测点，平均温度为158℃。 (3) 1996年7~12月份平均月燃料消耗1.681GJ/t (坯)， 1997年7~12月份平均月燃料消耗1.601GJ/t (坯)。 (4) 1996年7~I2月累计产量168710t，成材率92.73%; 1997年7~12月累计产量193020t,成材率93. 27%。 (5) 1996年7~12月氧化铁皮烧损平均为1.768%, 1997年7~12月平均为1.611%。