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RH精炼炉用耐火材料无铬化研究

编辑:保温砖 时间:2020-12-14 浏览:567
   镁铬砖应用于各种工作环境苛刻炉衬的重要耐火材料,有人称之为“砖”。由于其轻质保温砖具有良好的抗渣侵蚀性能和热震稳定性,镁铬砖一直作为RH炉最重要的内衬材料。但近年来随着人们环保意识的提高,铬污染问题也受到重视。镁铬砖在生产和使用以及废弃时都会产生Cr6+,Cr6+是一种致癌物,对生物体有害,且Cr6+为水溶性,特别容易污染水源。

 
   理论上,可选用火法解毒与湿法解毒方法。

   (1)火法解毒。

   利用一些含碳材料的燃烧产生强还原性气氛,将六价铬还原成低价物。

   (2)湿法解毒。

   酸性废水以及各种还原剂,如各种含硫还原剂,将六价铬还原成三价铬。火法解毒效率低成本 高,湿法解虽然低成本效率良好,但会造成水体二次污染,不能根本解决问题。

   解决高温行业的铬公害问题,目前只能是不使用含铬耐火材料。欧美等发达国家已经立法禁止使用含铬耐火材料,山东耐火砖随着环保要求的不断提高,无铬化耐火材料成为趋势,各国也不断研究探索。当前我国无铬化耐材已经在水泥窑 上得到了应用。在这一背景下,RH炉耐火材料生产厂家也不得不放弃使用含铬耐火材料,开发镁铬制品的替代品,以 适应这种RH炉衬材料无铬化的趋势。近些年来,我国业内也开展了无铬化耐材在RH炉上的应用研究。

   20世纪80年代以来,RH炉用无铬耐火材料一直处在研究开发和不断改进中。RH炉用无铬耐火材料的开发主要集 中在镁铝尖晶石质、镁锆质、镁钙质和镁碳质4种典型材料。其中镁铝尖晶石质和镁锆质耐火材料使用效果比较优异,目前已广泛应用于RH炉真空室中部槽等部位。但由于RH炉真空室下部槽和浸渍管的使用条件比较苛刻,实现无 铬化难度大,导致其研究进度和推广比较缓慢。本文将对RH炉浸渍管用镁铝尖晶石质耐火材料进行研究。

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