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滑板挡渣系统中耐火材料的组成及其应用存在的问题

编辑:保温砖 时间:2020-12-03 浏览:439
   滑板挡渣系统中耐火材料的组成 转炉出钢采用滑板挡渣是当今国际的方法之一,轻质保温砖也是难度的挡渣技术;采用转炉滑板挡渣技术,系统耐火材料主要由出钢口砖、内水口砖、上滑板、下滑板、外水口砖等五大耐火元件构成,转炉滑板是滑板挡渣技术应 用的最关键部件之一。由出钢口、内水口、滑板砖及外水口砖内孔形成出钢通道,而通过下滑板的移动开闭实现挡渣 功能。常规的滑板挡渣系统耐火材料结构如图1所示。



图1 滑板挡渣系统耐火材料结构图

   耐火材料应用存在的主要问题

   国内转炉挡渣技术总体尚处于起步阶段,相关应用的耐材和设备、更换操作技术还需不断完善和优化,目前制约 该技术发展的主要耐火材料问题及不足之处有以下几个方面。

   1)滑板寿命相对偏低

   目前国内转炉滑板的材质多选择铝锆碳质,作为钢包滑板材质而言,其强度高,抗热震性好,抗冲刷和抗侵蚀性 优良;但对于转炉滑板挡渣技术而言,滑板使用寿命偏低,只能稳定在10~14炉之间,基本为每班更换1次,机构更换 次数相对频繁,山东耐火砖在一定程度上不能适应转炉快节奏炼钢生产的需要,同时也增加了工人的劳动强度。

   2)出钢口寿命有待进一步提升

   出钢口寿命是转炉滑板挡渣技术的重要指标之一,由于频繁经受高温钢水和高氧化性炉渣的直接侵蚀和剧烈冲 刷,加之急冷急热的作用致使出钢口极易损坏。其寿命的长短直接影响到转炉冶炼周期、炼钢生产率和挡渣效果,进 而影响钢质量。出钢口的完好度直接控制着转炉下渣量,并对合金收率及下步精炼处理(LF,RH等)工序带来直接影 响。目前使用寿命可稳定在90~110炉之间,但很难突破更高使用寿命的瓶颈,核心问题点主要在于出钢口与内水口 砖结合部位为通过火泥粘结的平面或子母口接触形式,接触部位为面面接触,使用中空气渗入接触面的几率较大。由 于多次更换时造成的接触面的氧化、疏松和剥落,尤其是出钢口与内水口接触部位(端头C砖)因需配合多套内水口砖使 用,接触面氧化疏松的影响更加明显,出钢口端头C砖的服役时间已成为直接决定出钢口能否使用长寿的关键。

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