2022年1月14日 阴极炭块组之间的垂直缝和阴极周围的缝隙在断面尺寸上相差很大，且两处的生产条件也不同，保温材料 所以采用不同配 合比的粗缝糊，分别对两处进行捣打。周围缝又分为两段先后进行。

A、制备粗缝糊 两种不同牌号的粗缝糊，应分别堆放，并按技术条件进行试验，以确定其压缩比，该比值一般不得小于40%。

在捣打前3h，将炭糊打开装包后，用风镐等方法破碎成拳头以下大小(约为100mm)的糊块，用行车装入2000L 混捏锅内(每次加入量为1500kg)，按图1所示的加热曲线进行加热和搅拌。

约2.5h糊温达到90?110℃时，即可出锅 倒人糊箱内，用汽车运至电解车间使用。糊的加热必须和现场使用密切配合，保温浇注料 以免造成质量事故和报废糊料。 图1 2000L混捏锅加热曲线

B、清扫和加热槽体 侧部炭块砌筑完成后，对槽内进行彻底淸扫，用钢丝刷将阴极炭块表面和侧面的泥浆和浇注料等杂物除掉，再使 用吸尘器对槽内进行淸扫。

将立缝加热片组(每片4.5kW,每槽内为炭块数+1片)安放在每条立缝中和两个端侧面上，并 用配电盘连接。同时，把煤焦油和刮板、立缝挡板等需要加热的材料、用具搁在槽内，盖上保温帆布。调好自动给电 定时器，一般加热10h,炭块表面温度即可达到70?100℃,开盖清扫，测量并记录温度值。

立缝扎好拆除挡板后，清扫周围糊的半边(以端侧中央为界)，用轻油加热器加热待扎周围糊，使其表面温度达90 ?110℃,约需15?30min。保温厂家 后半边周围缝的加热与上相同。

C、安装垂直缝挡板及固定炭块组 槽体加热完毕，再将垂直缝内的杂物吸净，安装垂直缝挡板可用侧部浇注料或侧部砌体作支撑，用两个木楔反方 向打紧，以顶住垂直缝挡板。垂直缝挡板与立缝糊接触面应用电焊打成麻面，使得拆除挡板后的立缝端面为麻面，便 于和周围糊的连接。 固定炭块组，如槽四周墙都为浇注料，即可固定好。如槽四周为干砌的砖砌体，则应在每条垂直处放两个木楔塞 紧，两端侧用千斤顶顶紧，长侧利用垂直缝挡板顶紧，这几个方向的力，可保证砖块在扎固时不位移。

D、喷涂煤焦油层 与粗缝糊接触的炭块，砖砌体和浇注料等表面加热好后，用自制的专用喷壶均匀的喷涂一层热煤焦油，煤焦油可 用轻油加热器加热，其厚度不得大于1mm。一台槽可根据捣打立缝糊，半边周围糊和另半边周围糊分3次喷涂。