2022年1月 10日 提高RH炉炉衬寿命的途径包括以下几点:
(1)不同钢种如超低碳钢与低碳钢,其精炼过程与条件不同,
保温材料 对炉衬耐火材质的要求也不一样。建议钢厂将不同 钢种分别集中在不同炉役,以便根据精炼钢种选择相应的合适耐火材质。
(2)RH炉不同部位的蚀损机理不同,因此,应根据不同部位在精炼时的具体条件来选择合适的耐火材质,进行综 合砌炉。
(3)控制精炼温度,不要超过1650℃。
(4)提高RH精炼炉的使用效率,增加每天的精炼炉次,缩短间歇时间,并在间歇期间采取保温措施,
保温浇注料 以减少炉内 温度波动
(5)监控浸渍管的侵蚀情况,在两炉次之间的停歇期间进行喷补维修。提高浸渍管寿命,减少浸渍管更换次数,
保温厂家 可减轻真空室下部炉衬由于温度波动较大而造成的结构剥落。
(6)更换浸渍管时,可对真空室下部、炉底、喉口等部位即时进行喷补维修,也可在喉口采用套砖填
入捣打料进 行维修。
(7)根据RH炉精炼装置不断改进的新工艺、精炼的新钢种,开发符合环保要求的耐火材料新材质。