2021年 9月 16日 回转窑窑皮的主要成分是硅酸三钙(3CaO·SiO2,熔点1900℃)和斜硅钙石(2CaO·SiO2,熔点2310℃)稳定的窑皮可 以阻止窑衬受到化学侵蚀，保温材料 并为提高窑衬的隔热性能提供屏障，因此，在熟料锻烧过程中，对窑皮的保护至关重要。 如果窑皮脱落，将使耐火砖裸露，直接和新的熟料、高温火焰及高速热气流接触，承受高温气流和物料的热化学侵 蚀，熟料中的硅酸盐相进入砖衬，就会导致加速耐火砖的损坏和剥落。同时，随着回转窑协同处置生活垃圾、各种工 业废弃物项目的广泛开展，入窑物料的成分发生了较大变化，废弃物中的有害成分，象氯、硫及各种重金属等伴随原 燃料进入窑内，吏加速了对耐火材料的侵蚀。

由于白云石砖中的CaO极易和熟料中的2CaO·SiO2 反应生成3CaO·SiO2,具有很好的挂窑皮性能，因此，白云石 砖最适合应用于回转窑的烧成带。保温材料 但是，如果窑内物料中的SO2含量较高，就容易和白云石砖中的CaO反应生成CaS O4或CaS，引起耐火砖体积膨胀，产生结构性剥落。

含锆砖是在制造白云石砖时加入了少量的ZrO2, ZrO2与白云石中的石灰相形成锆酸盐，不仅使白云石砖提高了 耐火度(2340℃)，并且在锻烧时能够形成微裂纹。微裂纹的形成，能够限制砖内应力裂纹的扩展，减少了耐火砖的热 剥落，使耐火砖的热震稳定性提高。并且抗剥落性能的提高可以更好地保护形成窑皮的稳定，因此，这个反应产生的 微裂纹，可以提高白云石砖的抗热震稳定性能和抗水化性。同时，白云石砖的容重比镁铬砖约低5%,可以适当减薄约1 0%砖厚，保温浇注料 这就使白云石砖有更好的性价比。部分含锆白云石砖的性能见表9

低导热多层复合莫来石砖的性能及应用

低导热多层复合莫来石砖的性能及应用

低导热多层复合莫来石砖(图1),采用工作层、保温层、隔热层多层复合结构设计。采用矾土基烧结莫来石，

替代 传统硅莫砖使用的天然铝矾土熟料作为主原料，以莫来石为主相，使莫来石砖的整体导热系数得到降低，高温结构强 度有效提高。

基于莫来石抗减性渣侵蚀性能较差，通过添加部分复合添加剂，增加基质氧化铝含量来优化基质，提高 了耐火砖的抗碱侵蚀性能。为进一步降低产品工作层的导热系数，保温厂家 使用晶体发育较好的97#碳化硅细粉，同时添加了 红柱石细粉来增强基质，既降低了导热系数，又提高了耐火砖的高温结构强度及抗热震稳定性。 (1 )工作层：使用M70矾土基烧结莫来石为主原料，均化矾土为骨料和粉料，添加了红柱石、碳化桂等多元添加 剂达到延长使用寿命的目的。

其工作层性能指标为：Al2O3≥67%,显气孔率≤20%， 体积密度2.70 g/cm3,冷压强度9 0?100 MPa,荷重软化温度多1650℃,热震稳定性(1100℃水冷)≥30次，综合导热系数≤1.65 W/(m·K)。 (2) 保温层：以莫来石相为主，采用M60矾土基烧结莫来石为主原料，添加部分复合添加剂调节膨胀系数，使其 接近于工作层，避免在烧结或使用中从连接处产生裂纹。

在满足强度的前提下，提高保温隔热效果。 (3) 隔热层：导热系数是衡量物质导热能力的一个指标，不同物质的导热系数相差很大。通过在隔热层加入复合 导热系数较低的物质，降低综合导热系数。在满足强度的前提下提高耐火砖的保温隔热效果。 在回转窑上使用该产品的区域，筒体温度可降低50~80℃。在回转窑前过渡带平均温度为250

显。特别适用于大中型水泥回转窑的前过渡带。使用寿命不低于尖晶石砖、硅莫砖或硅莫红砖。除应用于回转窑前 过渡带以外，在三次风管、篦冷机侧墙等部位使用，同样会取得满意的使用效果。