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关于陶瓷生产用热工窑炉的几个常见问题

编辑:保温砖 时间:2021-07-08 浏览:
2021年 7月 8日 陶瓷是耐火材料的八个下游行业之一,在陶瓷的生产中,保温材料 首先要对烧制陶瓷的窑炉进行系统的了解, 方能正确的 选择窑炉用耐火材料,以下是关于陶瓷生产用窑炉的几个常见的问题:

1. 陶瓷烧成窑如何进行分类?

烧成是陶瓷生产过程中最重要的一个工序,它是在热工设备——窑炉中进行的。陶瓷用窑炉按操作连续分为间歇 式和连续式;间歇式窑以倒焰窑为代表,连续式窑以隧道窑为代表;按使用热源分为使用燃料的火焰窑(烧煤、燃气和重 油等) 和使用电热窑炉;按火焰是否接触产品分为明火焰窑和隔焰窑。焙烧陶瓷的窑炉,因其具体用途不同,工况环境 不同,所使用的耐火材料也不相同。

2. 连续式陶瓷烧成窑的特点有哪些

连续式陶瓷窑内各点的温度基本稳定不变,窑室分为预热、烧成、冷却三段,坯体由运载工具输送入窑。能利用 烟气预热坯体件,又可利用制品冷却时放出的热来预热空气,窑墙窑顶没有因温度变化而引起的蓄热损失,可与生产 过程的前后工序连成流水作业线,热耗低,产量大,劳动强度低,易机械化、自动化操作,产品质量较稳定是其主要 优点。但操作制度不宜经常变更,投资费用大,适用于大批量单一品种的生产。

3. 间歇式陶瓷烧成窑的特点有哪些?

间歇式窑内各点的温度随烧成时间而变。其优点是可灵活变更烧成制度,以煅烧不同类型的制品或物料,投资 少,建造容易。保温厂家 保温其缺点是积散热损失大,余热利用差,生产周期长,产量低,劳动强度大。多用于大件制品及小批量 制品的生产。一些较先进的间歇窑,如梭式窑、钟罩式窑等,在余热的利用、生产周期的缩短、劳动条件的改善方面 都有很大的改进。

4. 明焰窑的特点有哪些?

明焰窑是燃烧产物(火焰及烟气)直接进入窑内使坯体(或物料)烧成的一类窑: 燃烧产物以对流及辐射传热的方式将 热传给还体。热效率较高,窑体结构简单,维修方便。但若将坯体装钵以避免烟气污染时,则燃耗增加,产量降低, 劳动强度增大。

5. 隔焰窑的特点有哪些?

隔焰窑又称马弗窑,用隔焰板将热源(燃烧产物或电热元件)与坯体隔开,热源将隔焰板加热,借隔焰板的辐射将 热传给坯体,保温浇注料 使坯体烧成的一类窑。由于燃烧产物不接触坯体,坯体不必装钵,热效率高,生产周期短,质量高,劳 动强度低是其优点。但受同一截面温度均匀性的限制,窑截面不能太大;隔焰板要求热导至高,强度好;因为燃烧室温度 高,对耐火材料要求高;且窑内不易形成还原气氛。只能用于要求氧化或中性气氛的小截面窑是其缺点。若在隔焰板上 适当开孔,使燃烧产物部分进入窑内,直接、间接加热坯体,则为半隔焰窑。与隔焰窑比,窑内温度均匀性好,燃耗 低,燃烧室耐火材料不易烧损,可形成窑内还原性气氛。

6. 电热窑的特点有哪些?

电热窑是以电热体为热源的一类窑。其结构简单,占地面积少,无烟气污染,烧成制度易控制,产品质量好,热 损失小,易实现自动控制。但受温度均匀性限制,窑截面较小,耗电多。多用于要求中性气氛或氧化性气氛的小件制 品的煅烧。 如通入一定的保护性或还原性气氛,则能在还原性气氛下煅烧制品。

7. 隧道窑的特点有哪些?

隧道窑是形如隧道的连续性窑炉。由窑室、燃烧设备、通风设备及输送设备组成。坯体顺序由一端进入经过预 热、烧成、冷却三带而后由另一端出去,气流与装坯的窑车运行方向相反,废气流经预热带预热制品后,由排烟系统 排至大气。由冷却带末端入窑的冷空气,冷却制品后,本身被预热,可作为阻燃空气或抽出作干燥介质。窑墙、窑顶 无蓄热损失,因此,燃耗低,产量高,质量较稳定,劳动条件好,可机械化、自动化操作。但高度过大的窑,其上下 温差大,会影响制品质量,延长烧成时间。

8.倒焰窑的特点有哪些?

倒焰窑是一种间歇式窑炉。按形状的不同分为圆窑和方窑。在窑的圆周(或两侧)窑墙上分布燃烧室,燃烧产物由 燃烧室经挡火墙,喷火口喷至窑顶,然后倒向坯体;经窑底吸火孔,烟道、烟肉排走。市内温度较均匀;易于变更烧成制 度是其优点。但废气离窑温度高,制品放出的热不易利用;窑墙窑顶热损失大,热耗高;劳动强度大,生产周期长是其缺 点。近代倒焰窑(如梭式窑、钟罩式窑等)采用了窑车装卸制品,改善了劳动强度,提高了余热利用率。