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高铝矾土均化料的技术进步与产品推广

编辑:保温砖 时间:2020-11-13 浏览:
       近年来,国内高铝矾土均化料(简称高铝均化料)发展很快,尤其在山西阳泉、孝义等地企业采用湿法生产工艺 生产的产品质量好,经济收益高,获得建设单位认可。

       在生产工艺上,各企业在泥浆采用压滤、挤泥还是喷雾干燥,成型是选用轻质保温砖压球机、等静压机还是自动液压机,煅 烧窑炉选用隧道窑还是新型气烧竖窑等问题上各有不同。综合各企业的实践操作共同认为应关注以下两点:

        (1)煅烧窑炉推广新型气烧竖窑。回转窑虽然单窑生产能力大,自动化水平高,产品质量稳定,但由于燃耗高、 高温烟气处理较为困难而得不到推广。目前各地新上项目多采用隧道窑(或梭式窑)。由于码在窑车上的坯料在煅烧过 程收缩大,操作不当易发生倒窑事故;且砖垛上部热气流集中,造成燃耗偏高。新型气烧竖窑以二段煤气炉热煤气和天 然气为燃料,避免了燃料灰分造成的结砣。入窑均化料克服了原矿的不均匀性和夹杂的粉矿,只要操作得当,可以顺 行。气烧坚窑节能,排尘量小,烟气温度低并且易于处理。 国内新型气烧坚窑已在实践之中,正待总结完善。

       (2)产品的推广应用。目前国内生产的高铝均化料由于原料产地不同,采用的工艺尤其煅烧设备不同,产品尚未 形成系列化。图1为山西孝义捷鑫生产的“昕昌”牌88均化矾土骨料。
       图1 孝义捷鑫耐材“昕昌”88均化矾土骨料

       从市场需求看,目前w (Al2O3) =88%的高铝均化料虽比特级高铝熟料价位高许多(每吨高出1000元),但由于产 品均匀,质量好,已为市场接受,并有取代电熔棕刚玉之势。但业内人士认为:沿袭冶金工业使用习惯,从我国高铝 矾土资源多为二级料的实际情况出发,高铝均化料可着重生产Al2O3 85与Al2O3 80 牌号,前者用于炼钢系统(温度≤ 1650 ℃)用耐火材料,后者用于炼铁系统(温度≤1550℃)用耐火材料,不应过分追求Al2O3越高越好。高铝均化料应 在生产应用实践中积累数据,然后制定标准。

       莫来石因具有许多优良性能而一直为耐火材料乃至陶瓷、化工、建材等行业所广泛使用。但是,目前以天然高铝 矾土合成莫来石原料,由于烧结难,价格偏低,还有待进一步开发应用。

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